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TPE原材料 是一种普遍注塑加工原材料，那麼为了保证产品产量的品质，做为出色TPE生产厂家今日给大伙儿共享TPE原材料注塑工艺前必须做什么提前准备?

第1、对料筒开展清理

在塑料机刚买开展*1次用以前，或是是在制造的情况下要更改商品，换原材料及其色调，或是是在塑胶之中有溶解的状况存有，还要对塑料机的料筒先开展清理。在清理的情况下大部分全是用加温料筒的方式 ，清理料许多 全是用一些塑料原材料的。

清理料的采用标准:SBS基材的TPR,强烈推荐用PS料清理料筒;SEBS基材的TPE，强度较高的，强烈推荐用PP料清理，强度较低的，强烈推荐用HDPE或EVA料清理料筒。

第二、留意 TPE原材料 的成形溫度

在开展生产加工注塑加工的情况下，溫度设定的准确水平会有商品的外型及其特性有挺大的危害。在注塑加工设置溫度的情况下，入料的地区溫度不适合过高，能够避免入料的地区出現阻塞，带入的气体逸出的状况。假如应用的色母粒的情况下是以便改善混和情况，应当要把衔接的地区的溫度设定在色母粒的溶点之中。和注塑加工喷头近期的地区的溫度要和溶体的溫度相对性挨近一些。因而，在检测了之后，TPE商品在每个地区的溫度的范畴会有所区别，关键是料筒在160℃到210℃，喷头在180℃到230℃。

此外磨具的溫度要比注塑加工区域冷疑溫度高一些，那样能够避免一些水份环境污染到磨具，造成在TPE工艺品上边出現各种各样花纹的状况。磨具的溫度较为高的常常会让循环系统周期时间增加，但是却能够改善焊接线和工艺品的外型，因而磨具的溫度尽量定在30度至40度范围之内。

第三、将料做事先烤制

针对一些包复成形的加工工艺，在注塑加工厂前，提议将料做事先烤制，烘料時间1~2h,烘料溫度60~80℃，烘料解决有益于TPE与硬塑更强的黏合，而且工艺品外型更加匀称柔亮。

TPE包胶原料是以化聚弹性体为主基材的共混改性造粒而成。此类高分性体新材料 在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR 。 TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。 所以现在广泛应用与各类硬胶包覆工艺。

TPE包胶原料可根据产品应用需求调整硬度，耐磨耐刮性，粘结性，熔融指数，透明度，断裂伸长率等物性。而且TPE原料不含邻二盐，不含卤素，不含 REACH规定的38项 SVHC 高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS 环保检测标准 。

TPE复合面料产品特点：

无孔、透湿、晶点少，防水、防风、弹性好，柔软性好，耐洗涤；使用温度范围是-30℃到+180℃；适合多种复合工艺。

TPE复合面料的优点：

1. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

2. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

3. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

4. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。