tpe材料应用在哪些方面?tpe对于我们的生活的影响是不可忽视的,不管是小到日常生活中的鞋、牙刷等,大到用具、食品用具、汽车器材等,对于我们的生活可谓是的覆盖,那么我们接下来就来了解下tpe 弹性体应用在哪些方面:
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具,箱包配件,缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工,柔软度好,弹性好的特性,热塑性弹性体,满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用。
TPE在多物料应用上颇受青睐,在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感,其舒适的触感,出色的物理性能,深受消费者的欢迎。多物料共塑时,可牢固粘接ABS、PC和PA、PP、PS等塑料,TPE/TPR可调整多样的物性及硬度,使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例:工具手柄,运动器材,轮子,电子材料,日用品等。
食品接触器具类。
符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。 应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格等。
类
TPE符合绿色环保之潮流及食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;管,一次性输液器,瓶塞,洗耳球等。
汽车配件类
TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃),较佳的流动性、耐油性,热塑性弹性体特点,优良的柔韧性,优良的环保性,满足客户对产品较高的耐候性之需求。应用案例:轮胎缓冲器,热塑性弹性体有哪些,手柄,方向盘,防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性,简易的挤出工艺,是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例:耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
热塑性弹性体老化
与无机材料和金属材料相比,高分子材料的耐热、耐紫外线性较差(比较容易老化)。多数制品因老化而使其机械特性明显降低,外观质量变差。通过配合耐热、耐候性等稳定剂,热塑性弹性体价格,在一定程度上可以抑制老化现象的产生。
从热塑性弹性体角度看,SBS的TPE则很容易老化,而化度高的SEBS,则比较耐老化。相对来说TPV的耐老化更好些。
环保新型材料崛起 TPE塑性弹性体需求持续增长!高分子材料分为橡胶、塑料以及热塑性弹性体(TPE)。TPE大约在35年前就诞生了,它作为橡胶弹性体的替代材料是相当引人注目的。TPE可用热塑性塑料加工机械进行加工,与化橡胶相比是一种加工简单、节省能源的高分子材料。
橡塑行业中,橡塑和塑料有着较其重要的地位。而作为*三聚合材料(热塑性弹性体TPE),以较为迅猛之势逐渐近前两者,渐渐成为行业受瞩目的橡胶弹性体材料。
TPE弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。TPE弹性体既具备传统交联化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异功能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。它可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产。目前,热性弹性体TPE材料已成为取代传统橡胶的材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品味的新型合成材料,也是世界化标准环保材料。