南京德立新材料(图)-tpu公司-南京tpu

自从1958 年Bayer公司制备出热塑性( TPU) 以来，TPE就得到了迅速发展，尤其是1963年类热塑性弹性体问世以后，关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善，应用领域进一步扩大。

热塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，tpu直销，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分**，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，tpu公司，发展前景十分看好。

　在开一款新的TPE产品模具时，材料的缩水率是必须要知道的一个参数，尤其是一些对产品尺寸精度较高的产品而言。缩水率的把握显得尤为重要。

　　关于主要TPE的缩水率，目前我比较确认的一些数据如下：

　　TPE(SEBS，SBS基材），缩水在1.2~1.4%（硬度高，无机填充多的TPE，缩水为下限），TPU和软质PVC，缩水在1.1%以下。

　　关于其他弹性体材料TPV，TPEE的缩水，塑伯暂时没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据：TPV1.5~2%，TPO，1.8~2%，南京tpu，TPEE:0.6~1.5%等数据，仅供参考。

　　热塑性弹性体新产品开模缩水率设置建议

　　网上提供的一些关于TPE的缩水率，很多都是反复的数据，真正源于实际操作经验的信息比较少。而且究竟用哪个数据更准确，用户也无从辨别。如果产品对尺寸精度有一定要求，塑伯建议，可以用一套简易模，打一些TPE样板，待TPE样板冷却24小时后，测试其尺寸，再根据模具尺寸，算出其缩水率，然后根据算出的缩水率再开新的模具。

　　在开一款新的TPE模具时，材料的缩水率是必须知道的参数，特别是对于具有高尺寸精度的产品。掌握缩水率尤为重要。