tpe厂家在生产TPE材料时大多都是走批量生产,一下没有注意材料生产的并不是很好就直接到了运输环节,终进入市场的,往往是生产一定的批量在进行保存后再进行运输。在TPE材料保存的时候一定要注意,做好保护措施以免出现产品的损坏或者整个存储仓库的火灾。
一、环境温度
厂家和tpe采购方在存放TPE原料时,徐州热塑性弹性体,一定要注意其存放温度,热塑性弹性体应用,虽然这种材料在使用的时候,热塑性弹性体有哪些,化学性比较优良和温度,但是这并不代表在存放的时候,应当放置在高温的环境中,高温容易造成TPE材料的熔化,所以应当将其放置在干燥通风的地方,热塑性弹性体造粒厂家,避免阳光的直射。
二、环境湿度
厂家和tpe采购方在存放TPE材料时除了关注温度还要注意其存放环境的湿度,如果其存放环境湿度过高的话,空气中有很多水分,往往会对产品造成一定的影响,所以也正是因为如此,保证周围空气的湿度也是非常有必要的。
三、空气氧化
在TPE材料存放时间过长的话,会频繁跟空气接触,而在很多仓库内空气质量并没有人们想象那么优质,这样长期接触下,就会在塑料外层产生氧化反应,来影响整个性能表现,所以大家在平时存放过程当中就一定要多进行查看。四、密封良好
TPE材料应当使用塑料包装袋将其密封,后放在包装箱里,这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中,从而也就提高了它的性能。
热塑性弹性体TPE的常见问题及其解决方法
1、脱模性差
脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料较易引起这一问题,但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题,因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外,模具设计不合理也会成为难以脱模的原因,特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位,加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。
2、银色条纹
以注胶口为中心出现状条纹的现象,是材料中的水分或挥发成分气化引起的。其中,在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一现象的产生。因此,对吸潮性材料在成型前进行充分地干燥及降低易产生分解性气体材料的成型温度都是非常必要的。
3、缺胶
未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的,但成型时排气不充分或流胶道不均衡(多腔模具)也会导致这一现象的产生。
4、烧焦
是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充分,空气或产生的气体引起隔热压缩,瞬间使温度显著上升而导致的结果(即:成型品表面出现热老化)。改善排气方式是较好的解决办法,程度轻的情况下,降低注射速度也可以解决。