tpe硅胶-德立新材料-邢台tpe

TPE弹性体主要组成材料

TPE在塑料制品加工中的应用非常普遍。开发和生产了许多功能性塑料产品。TPE一般由SEBS 和 SBS 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择SBS基材还是SEBS基材更好？

　　选择原则1：一般产品，考虑SEBS基材TPE

　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性（TPE可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温），tpe硅胶，且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用SEBS基材TPE材料。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。

　　选项2：**软产品，通常使用SEBS基材TPE

　　因为SEBS比SBS更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。通常，低于10A的材料只能由SEBS基材TPE材料制成。SBS基材TPE材料很容易破碎。

　　选择原则3：玩具产品，包括宠物玩具，使用SBS基材TPE。

　　SBS基材TPE的使用考虑了喷涂的容易性，其次认为产品的外观更加生动。尽管SBS基材TPE更容易开裂，但它对SBS基材TPE产品具有一定程度的抗裂性，tpe材料，硬度为40A或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。

　　选择原则4：鞋底，基本上都使用SBS基材TPE

　　SBS基材TPE具有更好的橡胶防滑性，*二个是它更容易与其他部件粘合。

　　选择原则5：SBS基材和SEBS基材TPE混合

　　有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，会使用SBS基材和SEBS基材混合物。但是，邢台tpe，如果客户对耐老化性和材料使用要求很高，则不建议混合使用。

TPE注塑时注塑品烧焦了，有焦痕，怎么办？焦痕是指由于型腔内气体不能及时排走，导致在流动末断产生烧黑现象。

焦痕形成原因：

1.型腔空气不能及时排走

2.材料降解

a.过高熔体温度

b.过快螺杆转速

c.流道系统设计不当

改进方法：

1.模具设计

a.在容易产生排气不良的地方增设排气系统.

b.加大主流道、分流道和浇口的尺寸

2.工艺条件

a.降低注塑压力.

b.降低注塑速度.

c.降低螺杆转速.

d.降低料筒温度

e.检查加热器、热电偶是否处于正常状态。

TPE制品成型脱模与模具结构关系

TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，tpe厂家，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。

常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。

1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。

2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。

3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。

4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。

5，**出机构不适当，需要修正。